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    答：這是因為該油墨溶解度達到了，但氫鍵值未能與PVC的氫鍵值相近。最簡便的解決辦法是：將該油墨的氫鍵值適量提高兩個百分點，也可在該油墨體系里加大真（酮）溶劑即可，也可調換PVC專用油墨。

    問：里印油墨印OPP復合PE后，有油墨的地方有一點（附著）力，光膜地方一點（附著）都沒有，是不是印刷油墨問題？

    答：不是油墨問題，主要是復合膠的問題，其次是OPP未處理即表面張力小等造成的。

    問：曾用三元氯酸作油墨，印刷后光澤不好，加醛酮樹脂光澤也沒明顯提高，是絲網油墨，有什么辦法嗎？

    答：因為醛酮與三元氯酸互溶性不好而失光，請改用高分子量的丙烯酸樹脂調墨油補救就會提高光澤了。

    問：過濾袋機過濾油墨要求多少微米為好？

    答：過去一般控制在20~25微米的油墨細度，但油墨通常的轉印率為60%，溫州嘉田制版廠的激光雕刻機雕刻的圖文穴改進了一步，油墨的轉印率可達80%，因此，現油墨的細度，即過濾袋大都要求控制在2~10微米。

    問：表印油墨與里印油墨所用的原材料有無區別？

    答：籠統的說，沒有，這主要是看印刷對象——承印物材料和包裝印刷制品的用途等來決定。比如通用型表印油墨，大都采用聚酰胺樹脂、甲苯、丁酮、乙酯等。嚴格區別是一個十分困難的。

    問：編織袋流延膜擠出復合油墨，印刷快了，橫向出現條線狀；印刷慢了，縱向出現水紋狀，這是什么問題？該如何解決？

    答：印刷快出現條線狀，說明印版不通心造成的，因為快時由于印刷機械的劇烈振動，不通心的印版毛病就暴露出來；印刷慢出現水紋狀，說明油墨黏度低，更確切說是濃度不夠，油墨立不起來，即沒有觸變性。為此建議采取以下措施：適量調節印機或重新制版；在油墨里加入TM-27偶聯劑或觸變增稠劑。

    問：使用醇溶型擠復（流延膜）白色里印油墨后，因白膜作為一道滿版印刷，在流延擠復后，其白色油墨全部遷移到塑料編織袋上了。這是什么問題？該如何處理？

    答：如果是在印刷后，白墨遷移到了編織袋上，一是油墨體系里的便面活性劑或連接料軟化點過低造成的；或者是生產的環境溫度過高造成的。