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    主題:UV光油固化后的涂層不呈鏡面原因

    帥哥喲,離線,有人找我嗎?
    止談風月
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    UV光油固化后的涂層不呈鏡面原因  發貼心情 Post By:2008-12-22 23:01:07

    表現現象:固化后的涂層不呈鏡面。

        原因1:UV光前幾天黏度過高,流平性差

        解決辦法:降低UV光油黏度,加入少量流平劑。

        原因2:涂布輥太粗不光滑

        解決辦法:涂布輥輥面應磨細、磨光。

        印刷涂布膠輥要具有以下特點:

        (1)橡膠硬度在50~60之間,有良好的回彈性;

        (2)與油墨有良好的轉移和著墨性能;

        (3)具有一定的抗磨損性。

        原因3:壓力太小不均勻

        解決辦法:調整壓力。

        原因4:涂布量過多

        解決辦法:減少涂布量。

        原因5:UV涂層未固化,被別的導輥壓過并反粘

        解決辦法:

        (1)清潔干凈。

        (2)查明未固化原因。

        原因6:由于氣溫低,上光油比較容易凝固,不利于上光油的正常流動,以致造成上光后的產品表面油膜不均勻。

        解決辦法:通常情況下,印品上光的溫度控制在20左右可取得比較理想的效果。

        使用上光油時應注意:

        (1)了解上光油的種類、性質、效果及與其他溶劑配制時的變化情況。

        (2)要針對承印物的基材和油墨表面性能選擇適合性能的光油。

        (3)要注意上光油的干燥性能,其干燥溫度范圍和干燥時間長短是不是對承印物有影響。

        (4)要考慮上光材料的后加工適應性,如燙印性能,耐用摩擦性、凹凸壓痕模切時的耐壓性等。

        (5)應選用透明度高、氣味小的上光油。



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