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    深圳印刷論壇印刷論壇 追求完美 創意無限 卓越品質機器-- 維修保養 | 故障排除 → 包裝彩印故障有待解決的主要技術問題


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    主題:包裝彩印故障有待解決的主要技術問題

    帥哥喲,離線,有人找我嗎?
    止談風月
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    包裝彩印故障有待解決的主要技術問題  發貼心情 Post By:2008-12-23 0:05:14

      1.例如用舊松香樹脂制成的水墨,在偏酸的鈦白粉或炭黑制造的白墨或黑墨中添加堿性過量的連結料,往往因酸堿的二次中和而導致油墨流動性差、堆版,形成包裝印刷墨膜無光澤。

        2.過量加入廉價的滑石粉,水墨容易流掛而不易著墨(而用在丙烯酸水墨則反之)。

        3.過量加入單一消泡劑,墨膜中泡沫在固化干燥前無法避免化學針孔,而當固化干燥后,印刷墨膜會導致網紋的桔皮狀,既使采用加大填充劑的方法加以消除,但留下的墨膜色相仍偏差大。

        4.作為締合物的水合二氧化硅或鎂鹽,當增稠抗沉的目的達到之后,墨膜仍會有一定的光澤度,過量就適得其反。

        5.色原或堿性染料雖用量少,水可洗好,但在接觸柔性凸版及人的皮膚后不易洗凈。

        6.無機顏料雖能克服水可洗性,但印刷油墨極易沉淀或分層,墨層增厚,網點擴大或丟失。

        7.水墨的過分分散往往會加劇其體系顏填料的溶脹,聚集而返粗或凝結時,比用錯某種活性溶劑分子發生締合而形成墨粒大小集聚體更難以控制。

        8.不耐堿的顏填料含量太高時,會導致水墨屈服值太高,絲頭變短,而成乳酪狀的水墨膨脹后,印刷油墨易堆版,顏色變淺比吸油過量、抱團、分散不勻導致的包裝印刷顏色變淺更難以解決……

        總之,在改變上述八種疑難點,我們總是盡量采用相對密度相同、但顆粒核大小不相等的顏料、填料進行調兌,或采用相對密度不相同,顆粒核大小也不相等的顏料、填料進行調兌,都會使絮凝、聚結狀態得到根除。但涉及到綠色水溶性水可洗油墨的八大問題,集中的幾點分別是:

        1.pH值的控制;
        2.材料的選擇及生產工藝;

        3.氨、胺、堿添加順序及快慢和多少的影響;

        4.中和劑的選型、含量、純凈度的影響;

        5.承印物的厚薄和白度及pH值高低的影響;

        6.輔助劑的性能、性質及墨膜層厚度的影響;

        7.包裝印刷機的壓力大小及助溶劑的影響;

        8.顏填料特別是無機與有機的對比量(面積、明度、彩度)發生變化時,對比的強烈程度及調和程序的影響;

        9.車間環境及溫度、濕度和印刷機械、印刷版面的潔凈度的影響等因素,都值得我們一一進行探索和交流。



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