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    主題:產生墨杠和水杠痕的原因與消除方法

    帥哥喲,離線,有人找我嗎?
    止談風月
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    產生墨杠和水杠痕的原因與消除方法  發貼心情 Post By:2008-12-22 23:49:58

      一、產生墨杠的原因與消除方法

        1、膠輥因素引起的墨杠。當膠輥與印版間的接觸壓力過大時,那么機器運轉過程中,著墨輥與印版接觸滾刷時,就容易產生沖擊而引起震顫,這樣摩擦力增大造成了條痕杠影。如果幾根靠版式的著墨輥壓力都太大,杠痕的密度將更大。對此,應通過調整膠輥與印版間的接觸壓力,保持均勻、適度的接觸條件,消除過量的阻力后,墨杠才可得到較好的消除。

        2、滾筒齒輪磨損、齒輪間隙過大或是齒輪間有異物聚積。當滾筒齒輪磨損、間隙或齒間中有異物粘附情況時,機器運轉過程中,各滾筒齒輪間不能精確地嚙合,使滾筒之間的線速度不夠一致。此外,齒隙太大,滾筒也容易發生震顫抖動,形成印刷杠痕,使印品版面出現一道道與齒輪節距相近的墨杠痕跡。齒隙中有異物障礙,又容易因頂齒現象而引起滾筒顫抖,使印品橫向版面形成條狀墨杠。對此,應通過重新調整滾筒間的中心距,減少齒間;對磨損厲害的齒輪,應更換新齒輪;對齒間有中異物粘附,應清理干凈,方可達到消除墨杠的效果。

        3、滾筒軸承出現較大的磨損。當滾筒軸頭缺油運轉或機器長期使用產生自然磨損時,使滾筒軸頭與軸承間隙增大,配合不良,合壓時因震顫而引起墨杠痕跡。對此,宜將橡皮內襯墊叼口處搞成梯形,以減少壓印狀態時的撞擊,使墨杠痕程度減輕。另外,對滾筒軸承磨損嚴重的,應考慮采取鍍補修復或更換新軸承,以消除墨杠痕跡。

        4、印版滾筒或橡皮滾筒包襯過大。這兩種情況存在的話,將因它們表面線速度不一致而引起條狀墨杠痕,同時也因壓印時滾筒產生撞擊顫動,那么顫動時兩滾筒的接觸處容易產生摩擦而引發墨杠痕跡。此外,有時由于咬口部位印跡不明顯(壓力偏輕),墊紙條的墊得過多的話,也容易引起墨杠。對此,應準確調整好包襯厚度,盡量用最小的印刷壓力,使墨層均勻轉移,以保持滾筒間表面線速度的一致為前提條件。對于咬口部位墊加紙條時,應采用逐漸加熱墊的辦法進行,切不可一下子多墊,以免產生墨杠痕跡。

        5、橡皮布松散,滾壓時容易產生滑動摩擦,于是便出現了條狀墨杠痕跡。所以,應及時采取措施進行繃緊,以防止產生印刷墨杠。

        二、產生水杠痕的原因與消除方法

        1、印版版面水分過大,使墨輥之間或墨輥與印版間存在水膜,阻礙了油墨的正常傳遞,使印刷壓力增大形成摩擦而產生條狀淡痕杠影。對此,應通過清洗水、墨輥、橡皮布和印版,把乳化油墨去除并調整合適的供水量,以消除版面水分過大引起的杠痕。

        2、潤版液酸堿度不適。當潤版液PH值控制不當,酸性不足使版面形成的無機鹽溶解,破壞了版面結構,降低了親水性能,使版面水墨失去平衡。而酸性過大的潤版液則容易腐蝕印版砂眼,加速油墨乳化,破壞圖文基礎,也會因水墨不平衡而引起水杠痕。對此,采用消除的辦法是:對印版表面結構受到破壞的,應換裝一塊新版;機上乳化的油墨應清洗干凈;高速潤版液的濃度,根據印刷實際情況,潤版液的PH值可在3.8至4.6的范圍內作適當的高速達到消除杠痕的目的。
        3、著水輥與串水輥的壓力太大。著水輥與串水輥之間若接觸壓力過大的話,不僅對輥表面的潤版水形成擠壓狀況,使潤版液傳遞不均或傳水阻礙,同時還容易使著水輥產生徑向滑移跳動,形成水杠痕。對此,應適當調輕著水水輥與串水輥間的接觸壓力,以消除水輥引起的杠痕。

        4、著水輥與印版的壓力太大。當著水輥與印版間的壓力太大時,印機轉動過程中,水輥經過印版滾筒無版包裹的空段部位時,容易在印版起步的叼口部位產生碰撞,使印品叼口附近產生水杠痕。對此,應適當調輕著水輥與印版式的接觸壓力,以消除水輥對印版的壓力過大引起杠痕。

        5、水輥軸頭和輪承磨損、松動產生跳動。當水輥使用時間久了,或因潤滑不良使水輥軸頭、軸承發生磨損情況時,由于水輥轉動過程中,在版面產生跳動或滑動弊病,那么,就將因表面滑擦而引起條狀水輥杠影痕跡。對此,應檢查看是水輥軸頭磨損或是軸承磨損,采取相應的措施進行修復,以消除間隙松動現象,消除水輥杠痕。平時還應注意對軸承的潤滑,防止使用磨損情況發生。

        6、水絨套墨跡附著、老化變硬。對此,平時應注意勤清洗水螺,減少墨跡滲透附著發生的機會。對使用老化的水套,應及時予以更換新套,以防止發生水杠痕的機會。



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